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Ein besonderes Know-how konnten wir bei der Herstellung von Hochdruckschlauchleitungen aus Edelstahl entwickeln. Der Wellschlauch kann dabei aus mehrwandigen Wellrohren mit mehreren in sich verflochtenen Edelstahldrahtgeflechten bestehen. Abhängig von der Nennweite können Betriebsdrücke über 300 bar realisiert werden. Alle denkbaren Anschlussgeometrien können angebunden werden.

Flexibles Material, hält auch hohen Temperaturen stand. "Jedermanns-Isolierung" ermöglicht Anbringung der Dämmung ohne zusätzliches Personal! Heizbänder sind spezielle Heizungen, die auf der Basis von Widerstandsheizungen funktionieren und in Bandform hergestellt werden. Diese Heizungen funktionieren selbstregulierend und haben auf Grundhrer äußeren Gestaltung den Vorteil, dass man sie direkt auf z.B. Extruder von Kunststoffspritzgussanlagen, Behältern oder auch warmwasserführenden Rohren anbringen kann, um zum Beispiel ein gewisses Temperaturniveau zu erreichen oder Anlagenteile schlichtweg vor dem Einfrieren zu schützen. Das Heizband wird im Fachjargon auch als Heizmanschette, gelegentlich als Begleitheizung bezeichnet. Dem Heizband ist etwa die gleiche Funktion zugedacht wie der Zirkulationsheizung beispielsweise auf Thermalölbasis, sie benötigt jedoch im Gegensatz zu dieser keine extra Rohrleitung. Die Stromkosten für das Heizband sind aber im Vergleich dazu relativ hoch. Anwendungsbeispiele für das Heizband Typische Einsatzzwecke von Heizbändern sind, wie bereits erwähnt, zumeist Industrieanlagen. Eine Kunststogspritzgußanlage benötigt eine gewisse Temperatur, um das Granulat zu verflüssigen, damit anschließend die gewünschten teile gespritzt werden können. Dazu wird die Wärme elektrisch zugeführt. In früheren Zeiten waren für diese Anlage relativ geringe Temperaturen notwendig. Dies hat sich jedoch mit der zeit geändert. Zum Schmelzen moderner Werkstoffe werden deutlich höhere Temperaturen benötigt. Dazu werden Glimmer- oder Keramikheizbänder verwendet. Mit guten Wärmeleitfähigkeiten und einer hohen Leistungsdichte leisten diese Bänder über viele Jahre hinweg gute Dienste. Heizbänder gibt es in vielen verschiedenen Bauformen. Für den Frostschutz oder die Temperaturhaltung an Versorgungsleitungen und Analyseleitungen werden dünne Durchmesser benötigt, um die Anwendung flexibel zu gestalten. Andere Fertigungsformen besitzen einen festen Außenmantel aus Metall und werden fest ums Objekt montiert. Viele Heizbänder sind selbst regulierend und passen sich der Temperatur bzw. dem Energieeintrag an. Heizbänder können auch für den Einsatz in aggressiver Umgebung gestaltet werden. Welche Rolle spielt die Isolierung des Heizbandes? Ein selbstregulierendes Heizband besteht aus zwei Stromleitungen, vorteilhaft aus Kupfer. Dazwischen liegt der elektrische Widerstandskern, der die vorgegebene Heizleistung entwickelt. Dieser Widerstandskern hat je nach herrschender Umgebungstemperatur die Eigenschaft, seine eigene Heizleistung zu reduzieren oder zu erhöhen und so immer die gewünschte Heizleistung zu halten. Um ein erforderliches Temperaturniveau aufrechterhalten zu können, ist das Heizband mit Metall ummantelt, beispielsweise aus verzinntem Kupfergeflecht, welches wiederum mit einer elektrischen Schutz-Schicht versehen ist. Auch der polyolefine Widerstandskern verfügt über einen Isolationsschicht. Die Einsatzzwecke des Heizbandes werden durch die Höhe der Temperaturen am Einsatzort bestimmt und reichen von zweistelligen Temperaturwerten bis hoch zu etwa 1000 Grad. Die Heizbandisolierungen basieren im Wesentlichen auf Polyethylen, einem Kunststoff, der aus Wasserstoff und Kohlenstoff besteht und mit hochmolekularen Alkanen polymerisiert wird. Das Polyethylen allerdings schmilzt bei ca. 80 Grad, seine Gebrauchseigenschaften lassen sich aber durch die Polymerisation zweckmäßig verändern. Auf dieser Basis wird das HDPE, ein widerstandsfähigeres Polyethylen zur Heizbandisolierung hergestellt. Noch temperaturbeständiger ist die Heizbandisolierung aus Silikon, Glasseide, Edelstahl in Verbindung mit hochwertigem Kunststoff und Keramik. Die Heizbandisolierung trägt wesentlich zur Verbesserung der Verbrauchseigenschaften der Heizbänder bei. Eine weitere Art der Heizbandisolierungen ist das PTFE, ein Stoff, welcher dem Polyethylen ähnelt, jedoch unter dem Namen „Teflon“ verwendet wird. „Teflon“ ist sehr hitzebeständig und verfügt über eine gute Haftung. Es ist ein Hochleistungskunststoff, der solche Eigenschaften hat wie spritzwassergeschützt, sehr flexibel, leicht verlegbar, in großen Längen möglich und sehr preiswert. Er ist besonders gut für Heizbandisolierungen geeignet. Eine Heizbandisolierung aus Glasgewebe Gewebe ist sehr flexibel, jedoch nicht wassergeschützt. Für Geräte mit geringen Abmessungen werden mineralische Heizbandisolierungen verwendet. Silikon-isoliertes Heizband ist ebenfalls flexibel und von höchster Qualität. Mit Silikonkautschuk ummantelt ist das Heizband wasserdicht, flexibel und leicht zu reinigen. Daher wird es als Heizbandisolierung besonders in der Lebensmittelbranche eingesetzt. Glasseide-isoliertes Heizband verfügt über eine kurze Aufheizzeit, eignet sich jedoch nicht für den Einsatz bei Feuchtigkeit.

Zu den Schwerpunkten der KKT Frölich Kautschuk-Kunststoff-Technik GmbH gehört die Herstellung von Gummi- und Silikonteilen. Dieses beinhaltet auch die direkte Mitentwicklung in der Entstehungsphase des Endproduktes. Die Konstruktion der Fertigungswerkzeuge stimmen wir mit unseren Kunden und ausgewählten und spezialisierten Werkzeugbauern eng ab. Prozesssicherheit in der späteren Fertigung und Langlebigkeit bei Einhaltung der Toleranzen prägen die Konstruktion. Unsere Fertigung erfolgt an unserem Standort in Osterode-Lerbach auf neuesten “Injection-Moulding” Maschinen mit Schließkräften von mehreren hundert Tonnen. Ebenso umfasst unser Maschinenpark Pressen für die Fertigung im Compression Moulding (CM) und Transfer Moulding (TM/ITM) Verfahren. Ebenso ist eine Reinraumfertigung “daily doing”. Neben der Fertigung von reinen Gummi- Silikonteilen produzieren wir Gummi-Metall-Verbindungen, Extrudate und Platten. Die Entgratung erfolgt in Abhängigkeit von der Geometrie der Fertigartikel per moderner Kälteentgratung und/ oder manuell. Abschließend erfolgt die Endkontrolle zur Sicherstellung der gleich bleibend hohen Lieferqualität. Spezielle Kundenanforderungen wie zum Beispiel 100% Prüfungen mit Hochspannungstest bis zu mehreren 10.000 Volt erfüllen wir. Unsere zufriedenen Kunden kommen aus allen Bereichen der deutschen und internationalen Wirtschaft. Automobil, Medizin, Sicherheits-, Elektrotechnik sowie Luft- und Raumfahrt und Militär. Die Elastica GmbH ist die traditionelle Fortführung des Gummiwerkes Ernst Frölich, der Keimzelle der KKT Gruppe, als Mischungs- hersteller für Gummispezialitäten. Wir sind anerkannter Entwicklungspartner für Mischungs- verarbeiter als auch für Endkunden. Die Rezepturen, die auf den jeweiligen Anwendungs- fall angepasst werden, entstehen oftmals in partnerschaftlicher Zusammenarbeit; von der Idee bis zur Serienreife. Von Kleinstmengen (Laborchargen) sind wir in der Lage die Zubereitung in die verschiedensten Lieferformen zu bringen.

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